Seznanjeno vrstično steblo

Material: 8630

ime izdelka: seznanjeno vrstno steblo

Postopek: natančno litje silicijevega sola

Bruto teža: 0,449

površinska obdelava: olje proti rjavenju Uporaba: vosek za sejanje: zeleni vosek

Material: 8630

ime izdelka: PAIRED ROW DUAL HOLE SHOE

Postopek: natančno litje silicijevega sola

Bruto teža: 1.146

površinska obdelava: olje proti rjavenju

Uporaba: sejalni vosek: zeleni vosek

Slika aplikacije:

Ta komponenta, izdelana iz visoko kakovostnega litega jekla 8630, ponuja optimalno ravnovesje med natezno trdnostjo in odpornostjo na udarce, zaradi česar je idealna za ponavljajoče se obremenitve pri operacijah na terenu.

Material visoke trdnosti 8630: oblikovan za vrhunsko mejo tečenja in odpornost proti utrujenosti, ki preprečuje deformacijo pod velikimi obremenitvami tal ali skalnatem terenu.

Natančen nadzor dimenzij: Ozke tolerance na montažnih luknjah in geometriji stebla zagotavljajo popolno prileganje obstoječim sklopom sejalnice, kar zmanjšuje vibracije in obrabo.

Površinska zaščita: prevlečena z enakomernim oljnim premazom proti rjavenju, ki zagotavlja takojšnjo zaščito pred oksidacijo in vlago ter podaljšuje rok uporabnosti in življenjsko dobo.

Zakaj nabavljati komponente za sejalnico pri nas?

Metalurško strokovno znanje združujemo z naprednimi proizvodnimi procesi:

Prihranek materiala in nižji stroški strojne obdelave: zaradi svoje visoke natančnosti se ta postopek šteje za proizvodnjo "skoraj neto oblike". Občutno zmanjša potreben dodatek za obdelavo, prihrani tako drage surovine kot čas in stroške, povezane z naknadno obdelavo.

Napredna simulacija kalupa: pred ulivanjem uporabljamo programsko opremo za simulacijo, da predvidimo in odpravimo potencialno krčenje ali poroznost v kritičnih območjih napetosti.

Stroga metalurška kontrola: analiza spektrometra v realnem času zagotavlja, da kemična sestava 8630 ustreza mednarodnim standardom, kar zagotavlja dosledne mehanske lastnosti v vsaki seriji.

Nedestruktivno testiranje (NDT): Kritični kmetijski deli so podvrženi pregledu magnetnih delcev (MPI) ali ultrazvočnemu testiranju (UT) za odkrivanje podpovršinskih napak, kar zagotavlja ničelno toleranco za notranje razpoke.

Prilagodljiva proizvodnja: Ne glede na to, ali potrebujete prototip ali naročila velikih količin, naše prilagodljive proizvodne linije ohranjajo dosledno kakovost in pravočasno dostavo.

pogosta vprašanja

V1: Kako zagotovite dimenzijsko natančnost delov za ulivanje?

O: Uporabljamo CMM (koordinatni merilni stroj) za pregled prvega izdelka in redno vzorčenje. Vse kritične dimenzije se pred pošiljanjem preverijo glede na vaše 3D CAD modele ali 2D risbe.

V2: Kakšno površinsko obdelavo priporočate za dolgotrajno uporabo na prostem?

O: Čeprav je olje proti rjavenju odlično za zaščito delov med skladiščenjem in pošiljanjem, toplo priporočamo industrijsko barvanje ali prašno lakiranje za komponente, ki bodo nenehno izpostavljene zunanjim dejavnikom, zemlji in vlagi. Barva zagotavlja robustno oviro proti koroziji in UV razgradnji.

V3: Ali ponujate storitve litja po meri na podlagi naših lastnih modelov?

O: Vsekakor. Specializirani smo za storitve OEM. Preprosto zagotovite svoje 3D CAD modele ali 2D risbe in naša ekipa inženirjev bo ocenila zasnovo za ulivanje, predlagala optimizacije in zagotovila obsežen proizvodni predlog.

V4: Kakšen je vaš tipičen čas za proizvodnjo?

O: Dobavni roki se razlikujejo glede na kompleksnost in količino naročila. Natančen časovni načrt bomo zagotovili v fazi ponudbe.

V5: Kako zagotovite, da so ulitki brez notranjih napak?

O: Kakovost je vgrajena v proces. Poleg digitalne simulacije izvajamo rutinsko nedestruktivno testiranje (NDT) na kritičnih območjih napetosti, da odkrijemo morebitne podpovršinske napake, s čimer zagotovimo, da do naših strank pridejo samo strukturno zdrave komponente.