Izgubljeno vlivanje iz pene za določene naprave

Lahko ste prepričani, da lahko pri Zhiye kupite prilagojene ulitke iz izgubljene pene za posebne naprave. Veselimo se sodelovanja z vami, če želite izvedeti več, se lahko posvetujete z nami zdaj, odgovorili vam bomo pravočasno!

Material: QT500-7

Tehnika: ulivanje iz izgubljene pene

Bruto teža: 0,945 kg

Področje uporabe: Posebne naprave

Ime izdelka: ulitek iz izgubljene pene

Proti rji: z vodo proti rji

Toplotna obdelava: je ogenj

pogosta vprašanja

1. Kakšne velikosti delov je mogoče izdelati s postopkom izgubljene pene?

Ulitke iz izgubljene pene je mogoče izdelati iz skoraj vseh kovin od delčka kilograma do več TONOV. Za zelo velike ulitke se uporabljajo nekoliko naprednejše tehnike.

2. Kakšni so stroški uporabe ulitka z izgubljeno peno v primerjavi z drugimi postopki?

Ulitki iz izgubljene pene so na splošno dražji od kovanih delov ali delov, izdelanih z drugimi postopki litja. Vrednost postopka izgubljene pene v primerjavi z drugimi postopki je vidna v strožjih tolerancah, zmanjšanju teže in značilnostih ulivanja, kar vse povzroči krajši čas strojne obdelave in čiščenja. Veliko ulitkov, ki zahtevajo rezkanje, struženje, vrtanje in brušenje, je mogoče izdelati v postopku izgubljene pene s samo 5-8 mm strojnega materiala. Nujno je, da vse strani razpravljajo o funkcijah, ki jih je treba uporabiti, da se določijo neto stroški končnega izdelka.

3. Kakšno vrsto končne obdelave površine je mogoče doseči za ulivanje z izgubljeno peno?

Ker je prepustna ognjevzdržna prevleka nanesena okoli gladkega vzorca pene, je končna obdelava odlična. Vsak objekt za ulivanje je drugačen, vendar imajo na splošno ulitki po postopku izgubljene pene površinsko obdelavo v območju 60-250 RMS. Če je končna obdelava površine zaradi kozmetičnih zahtev kritična težava, se lahko cilja na površine, da ohranijo izjemno gladko končno obdelavo.

4. Ali obstajajo težave s poroznostjo ali krčenjem pri ulitkih z izgubljeno peno?

Odlitki iz izgubljene pene se uporabljajo v številnih kritičnih aplikacijah v avtomobilski industriji, gradbeništvu, težkih tovornjakih, železnici in pomorstvu

aplikacije. Postopek ima manj omejitev pri litju in podajanju, trdnost ulivanja pa je običajno lažje doseči kot s tradicionalnimi metodami oblikovanja.

5. Kakšna vrsta orodja je potrebna za postopek izgubljene pene?

Običajno je orodje sestavljeno iz strojno obdelane aluminijaste matrice z razdeljeno votlino, ki je negativni kalup, iz katerega se proizvaja vzorec pene. Orodje je visoko specializirano in ga morajo izdelati izkušeni proizvajalci orodij, ki so seznanjeni z zahtevami oblikovalcev pene in livarn. Večina orodij za procesne vzorce izgubljene pene bo v primerjavi s trajnimi orodji in orodji za tlačno litje ugodna. Prototipna in enostavna orodja so lahko v razponu nekaj tisoč rupij, medtem ko je vrhunsko orodje za kompleksne ali zelo velike dele lahko v razponu več manjkajočih rupij. Zaradi uporabljenih materialov in procesnih obremenitev se lahko pričakuje, da bodo imela procesna orodja z izgubljeno peno 3- do 4-krat daljšo življenjsko dobo kot orodja za trajno litje v kalupih ali tlačno litje.

6.Kateri materiali se lahko vlijejo kot ulitek iz izgubljene pene?

Običajno ulite kovine vključujejo lito železo, aluminijeve zlitine, jekla in nikljeve zlitine. Manj pogosto ulite kovine vključujejo nerjavno jeklo in bakrove zlitine. Za razgradnjo izgubljenih vzorcev pene in zapornih sistemov so običajno potrebne temperature vlivanja kovin najmanj 1000 stopinj F.

7.Kaj je Lost Foam Casting?

LFC (Lost Foam Casting) je postopek litja, pri katerem se uporablja vzorec polistirenske pene, vstavljen v tradicionalni zeleni pesek. The

vzorec polistirenske pene, ki ostane v pesku, razgradi staljena kovina. Staljena kovina nadomesti vzorec pene in natančno

podvaja vse značilnosti vzorca.

Prednost ulivanja izgubljene pene

Postopek izgubljene pene ima edinstvene prednosti pred drugimi postopki izdelave in litja. 1. Niti aditivov, veziv, niti

potrebna so jedra.

2. Ko je ulitek iz izgubljene pene nameščen, ponuja prilagodljivost pri oblikovanju ulitkov in je okolju prijazen.

3. Količine odpadkov so zmanjšane; odtis opreme je majhen; potrebe po energiji in delovni sili ter zavarovanje

premije so znižane; tako kot zahteve glede obdelave in končne obdelave.