domov > Novice > Novice iz industrije

Kako tehnologija natančnega litja gume proizvaja izdelke?

2023-05-12

Kot visoko natančna in visokokakovostna tehnologija obdelave kovin igra tehnologija natančnega litja sol vse pomembnejšo vlogo na področju industrijske proizvodnje. Torej, kako proizvaja izdelke? Spodaj ga podrobneje predstavimo.

1. Načelo tehnologije natančnega litja sol

Tehnologija vlitja Sol je tehnologija obdelave hitrih prototipov. Za razliko od tradicionalnih metod litja uporablja polimerne materiale kot kalupe za ulivanje, pri čemer združuje precizne kalupe za ulivanje z običajnim litjem. Običajni proizvodni postopek je naslednji:

1. Najprej je visoko zmogljiv ognjevarni material dodatno fino obdelan za izdelavo natančnega lesenega kalupa.

2. Glede na geometrijsko obliko in velikost zahtevanega izdelka izdelajte jedro kalupa za natančno litje.

3. Naložite jedro natančnega kalupa v kalup za natančno litje.

4. Vlivanje visokotemperaturne staljene kovine ali zlitine, da se napolni v jedro kalupa.

5. Ko se material iz kovine ali zlitine ohladi in strdi, se kalup za natančno litje in jedro kalupa odstranita, da se pridobi zahtevano natančno litje.

Drugič, prednosti tehnologije natančnega litja sol

V primerjavi z drugimi metodami obdelave kovin ima tehnologija litja z vložkom na sol naslednje prednosti:

1. Visoka natančnost: Fina obdelava kalupa in optimizacija materiala kalupa zagotavljata visoko natančnost in kakovost površine ulitka.

2. Visoka kakovost: Z načrtovanjem ustreznega vratnega sistema se izognemo napakam na ulitkih in zagotovimo visoko kakovost ulitkov.

3. Nizka poraba materiala: zaradi uporabe enkratnega kalupa za litje ni treba porabiti denarja za predelavo vzorcev jedra za litje, ki vplivajo na učinkovitost.

4. Visoka proizvodna učinkovitost: s to tehnologijo obdelave je mogoče močno izboljšati proizvodno učinkovitost, medtem ko se splošna stroškovna učinkovitost proizvodnje ohrani, proizvodni stroški in poraba energije pa se zmanjšajo.

5. Hiter odziv: kratek proizvodni cikel, hiter odziv, vse bolj priznan na trgu, uporablja se v proizvodnji avtomobilov, medicini, letalstvu in drugih področjih.

3. Kako oblikovati izdelek

1. Oblikovanje kalupa za litje

Za kalup za litje je njegova zasnova zelo kritična, kar neposredno določa kakovost oblikovanja izdelka. Zato moramo pri načrtovanju kalupa upoštevati naslednje točke:

① Oblikujte razumen model glede na dejanske funkcionalne zahteve in strukturne značilnosti delov.

② Prečiščevanje kalupa, da se zagotovi natančnost izpisa.

③ Izberite visokokakovostne materiale za šablone, da zagotovite stabilne lastnosti pred in po ulivanju.

2. Izdelava vzorca litega jedra

Vzorec jedra ulitka je bistveni del kalupa za ulivanje, ki zagotavlja natančnost in kakovost površine ulitka med postopkom ulivanja. V tehnologiji litja z vložkom sola morajo vzorci jeder za ulivanje običajno upoštevati naslednja pravila:

① Izberite ustrezne materiale, kot so polimerni materiali, kot so voščeni modeli.

② Zagotovite natančnost izdelave vzorca jedra, da zagotovite dobro podporo oblikovanemu ulitku.

③ Prepričajte se, da oblika vzorca jedra ulitka ustreza zahtevam izdelka in se hkrati izognite vplivu štrlečega dela vzorca jedra na ulitek.

3. Ulivanje ulitkov

Pri ulivanju moramo biti pozorni na naslednje točke:

① Stanje kovine mora biti dobro, sicer bo to vplivalo na kakovost ulitka po oblikovanju.

② Zaporni sistem je dobro zasnovan tako, da zagotavlja uravnoteženost ulitega materiala, zato ni enostavno ustvariti por in poroznosti zaradi krčenja.

③ Potrdite čas vlivanja med postopkom ulivanja, da zagotovite trdnost in kakovost površine ulitka.

4. Odstranitev vzorcev litih jeder

Vzorci jeder za ulivanje so edini način za oblikovanje ulitkov. Na primer, za izdelavo konstrukcijskega izdelka s fiksno kolesno osjo je treba na sredino kolesa vsake osi namestiti votlo cev. Ko je ulivanje končano, ga je treba razsolidirati in odstraniti topilo, da očistimo kalup za natančno litje in vzorce jedra, da zagotovimo kakovost in trdnost površine.

4. Uporaba tehnologije natančnega litja sola v proizvodnji

Ker ima tehnologija natančnega litja sol prednosti visoke natančnosti, visoke kakovosti in visoke učinkovitosti proizvodnje, se pogosto uporablja na številnih področjih, kot so stroji, avtomobili, elektronika, zdravljenje in vojaške zadeve. Oglejmo si njegovo uporabo na različnih področjih:

1. Uporaba v avtomobilski industriji

Tehnologija vlitja Sol se pogosto uporablja v avtomobilski industriji in ima lastnosti dobrega pisanja, visoke trdnosti in majhne teže. Za dele, kot so avtomobilski motorji in šasije, ki jih je mogoče izdelati s to tehnologijo, so na primer potrebni različni precizni ulitki.

2. Uporaba v elektronski industriji

V elektronski industriji je veliko kovinskih ključnih komponent, ki zahtevajo visoko natančno izdelavo, da se zagotovi učinkovitost elektronskih naprav. Tehnologija vlitja Sol lahko zagotovi visoko natančnost izdelave ključnih kovinskih delov in ima zelo pomembno vlogo pri uresničevanju funkcij elektronske opreme.

3. Uporaba v medicinskih strojih

Na področju proizvodnje medicinske opreme je potrebna izdelava različnih kompleksnih oblik in visoko preciznih instrumentov in opreme, tehnologija natančnega litja sol pa je postala nepogrešljiva proizvodna metoda na tem področju. Ne glede na to, ali gre za kirurški instrument ali umetni organ, njegova natančnost zahteva izjemno visoke proizvodne standarde, to pa zahteva tudi tehnologijo natančnega litja sol, da se zagotovi njegova kakovost.

4. Uporaba na vojaškem področju

Na vojaškem področju različne komponente z visokimi proizvodnimi stroški zahtevajo visoko natančno izdelavo. Kjer je treba izdelati natančne kovinske dele, so potrebne velike naložbe, s tehnologijo natančnega litja sol pa se bodo proizvodni stroški teh izdelkov zmanjšali, učinkovitost in kakovost proizvodnje pa bosta močno izboljšani.

Skratka, tehnologija litja z vložkom sola igra ključno vlogo na različnih področjih. V prihodnjem razvoju lahko vidimo tudi več prednosti in novosti, ki jih prinaša ta tehnologija.
X
We use cookies to offer you a better browsing experience, analyze site traffic and personalize content. By using this site, you agree to our use of cookies. Privacy Policy
Reject Accept