Kako preprečiti razpoke v preciznih ulitkih iz nerjavečega jekla?

Večina pomembnih delov turbine je izdelanih iz nerjavnih jeklenih litin, kot so ZG06Cr13Ni4Mo, ZG06Cr16Ni5Mo itd.Natančno litje iz nerjavečega jeklatega materiala ima slabo obdelavo, slabo kroženje, razmeroma veliko krčenje telesa in črte, veliko notranjo napetost in je zelo lahko počiti. Ko ulitek poči, ne bodo samo vzdrževalna dela intenzivna, ampak se bo v resnih primerih tudi poškodoval, kar bo povzročilo resno materialno škodo. Faktorji nastanka razpok pri litju so običajno struktura litja, postopek kovanja itd., za njihovo preprečevanje med proizvodnim procesom pa se običajno uporabljajo naslednje metode:

1. Struktura litja

Pri kovanju je treba z vseh vidikov upoštevati strukturo, obliko, velikost, debelino in povezavo ulitkov ter upoštevati dejavnike, ki vplivajo na tekoče in trdno krčenje ulitkov, in izbrati ustrezne procesne parametre, da se izognemo napakam pri varjenju, kot je npr. krčenje in poroznost. Zasnova krmilnega sistema dvižnega voda mora biti znanstvena. Če želite uporabiti cevi in ​​druge protiukrepe pri procesu, mora biti njihova namestitev znanstvena. Zagotoviti je treba kompaktnost notranje strukture ulitka in se čim bolj izogibati napetosti.

2. Topilnica

V povezavi talilnice je treba čim bolj zmanjšati vsebnost škodljivih elementov, kot sta P in S, ter zmanjšati vsebnost plinov in vključkov, kot so N, H in O. S sprejetjem glavne zlitine jekla z nizko vsebnostjo fosforja lahko igra določen učinek.

3. Toplotna izolacija

Ustrezno povečajte čas toplotne izolacije ulitkov v peščenem kalupu, običajno tako, da nadzirate temperaturo razpakiranja, da je nižja od 70 °C, da zagotovite, da so deli natančnega litja iz nerjavečega jekla popolnoma zapakirani v tekoči in trdni obliki v peščenem kalupu, in da preprečite stres, ki ga povzročajo zunanje sile.

4. Stresanje peska

V procesu odstranjevanja peska iz ulitkov je prepovedano vlivanje peščenih kalupov in ulitkov pri boksanju in prepovedano je uporabljati metode močnega vpliva zunanje sile, kot je boks, da se prepreči medsebojno delovanje in razpokanje zunanje sile in toplotne obremenitve ulitka.

5. Vrata za lasersko rezanje

V skladu s standardom za ulivanje izberite ustrezno metodo obdelave dvižnega voda za termično rezanje, da zagotovite, da začetna temperatura termičnega rezanja ni nižja od 300 °C. Med delovanjem se plinski rezalni gorilnik in cev za vpihovanje kisika režeta z vibrirajočim laserjem. Takoj po kisikovem rezanju pomembnih delov uporabite bombaž iz steklenih vlaken, da pokrijete vrzel ali vstavite v peč za toplotno obdelavo. Za ulitke z zapletenimi strukturami, kot so zgornje krone in lopatice ventilatorja z aksialnim tokom, se uporabljajo edinstveni tehnični ukrepi za ulitke in sekundarno toplotno rezanje.