Lupina za vlivanje iz silicijevega dioksida

Navadno ogljikovo jeklo se v glavnem uporablja za izdelavo delov strojev in različnih kovinskih komponent s splošnimi zahtevami glede trdnosti ter se pogosto uporablja v vseh vidikih proizvodnje strojev. Da bi izboljšali in povečali učinkovitost jekla, so ogljikovemu jeklu dodani drugi legirni elementi. Legirano jeklo ima različne lastnosti glede na dodajanje legirnih elementov, kot so visoka odpornost proti obrabi, odpornost proti koroziji, odpornost na nizke temperature in druge dobre posebne lastnosti. 

Silicijev dioksid je priznano vezivo za lupine kalupov. V primerjavi z vodnim steklom in etil silikatom so njegove glavne prednosti visoka temperaturna trdnost in odpornost na lezenje lupine kalupa, enostavna priprava in uporaba premaza, brez onesnaževanja okolja in lupina kalupa. Kakovost ulitkov je visoka, stopnja odpadkov in popravila stopnja ulitkov je nizka.

Thepostopek oblikovanja silicijevega solaje napreden postopek oblikovanja mreže. Pasta vosek ima dobro sposobnost oblikovanja in kopiranja. Ročna ali pnevmatska oprema za stiskanje voska se lahko uporablja za stiskanje voščenih kalupov za srednje in majhne ulitke ali zelo velike ulitke z maso 200 kg. Voščeni kalupi se pogosto uporabljajo.

Priprava silikonskega solnega lepila

Vezivo ima predvsem vlogo pri lepljenju in povečanju trdnosti lupine za vlivanje. Njegova sestava in lastnosti so pomembni dejavniki, ki vplivajo na gnojevko. Anorganski silicijev dioksid vsebuje veliko število majhnih (nano) delcev SiO2 z visoko površinsko energijo, ki lahko sami sprožijo agregacijo gela; s sinergističnim učinkom sredstva za spajanje silana in organskega alkohola lahko organske materiale in anorganske materiale v mešanem gelu povežemo skupaj, da dodatno izboljšamo lastnosti materiala, povečamo trdnost in zračnost. Poleg tega dodatek silanskega spojnega sredstva, površinsko aktivnega sredstva, disperzijskega sredstva in lateksa spodbuja disperzijo najlonskih vlaken, dodatno izboljša enakomernost zračnosti lepila in povzroči boljšo stabilnost.

Dodajte sestavine

(Anorganski silicijev dioksid, silansko spajalno sredstvo, organski alkohol, vlažilno sredstvo, amin polimetakrilne kisline, lateks)

Dodajte anorganski silicijev sol in te dodatke v posodo, premešajte in enakomerno premešajte, nato izvedite ultrazvočno obdelavo 20 minut, nato dodajte lateks in mešajte 10 minut, da dobite lepilo silicijevega sol

Ognjevarni materiali

Ognjevarni materiali igrajo predvsem vlogo pri izboljšanju celovite učinkovitosti lupin za natančno litje. Ognjevzdržna stopnja korunda iz belega žada je 2000 °C, glavna kemična komponenta pa je Al2O3 z vsebnostjo več kot 98%. Ne more le učinkovito povečati požarne odpornosti in odpornosti proti koroziji izdelka. Zagotavlja tudi gladkost površine ulitka in je primeren za pripravo izdelkov različnih velikosti in oblik; ko se silicijev oksid, kromov oksid in prah manganovega oksida dodajo v določenem razmerju, se lahko njihov polnilni učinek v celoti izvaja, kar pripomore k povečani fluidnosti litja, s čimer se zmanjša poraba surovin in izboljša trdnost izdelka.

Oblikujte premaze

Ultrazvočna obdelava: ultrazvočno nihanje premika in združuje molekule znotraj silicijevega sola. Hitrost reakcije je hitra in učinek očiten.

Odtehtajte 40 delov prahu korunda iz belega žada 320 mesh, 5 delov prahu kromovega oksida, 5 delov prahu manganovega oksida in 5 delov prahu silicijevega oksida glede na masne dele in jih enakomerno premešajte, da dobite ognjevzdržni material, nato pa ognjevzdržni material veže na silicijev dioksid. Sredstvo se zmeša v razmerju 4,2:1, da se pripravi površinski premaz.

Za pripravo zadnjega premaza zmešajte malajski pesek z mrežico 20 in silicijev dioksid v razmerju 1,4:1.

izdelava školjk

Očistite površino oblikovanega voščenega kalupa s plinom in nato potopite očiščen voščeni kalup v površinski premaz za premaz. Nato vzemite ven namočen voščeni kalup in uporabite trosilec peska za deževno prho, da razporedite ognjevzdržne materiale. Sušite plast za plastjo. Temperatura sušenja je kontrolirana na 24°C, relativna zračna vlaga pa na 60%. Zgoraj omenjeno obešanje filma, posipanje peska in sušenje trikrat ponovite, da dobite površinsko plast lupine.

Potopite površinsko plast lupine kalupa v barvo zadnje plasti, da obesite film. Nato vzemite ven namočen voščeni kalup, uporabite trosilec peska za deževno prho, da razporedite malajski pesek in ga posušite plast za plastjo. Temperatura sušenja je nadzorovana na 24°C. , nadzorujte relativno zračno vlažnost na 60 %, trikrat ponovite zgoraj omenjeno obešanje filma, brušenje in sušenje, da dobite lupino voščenega modela

Razvoskano sintranje

Uporabite vročo vodo ali nizkotlačno parno razvoskanje za razvoskanje lupine kalupa, da dobite surovec lupine kalupa

Postavite surovec lupine v visokotemperaturno peč za sintranje pri 1000 °C. Čas zadrževanja je 60 minut. Peč se ohladi na sobno temperaturo. Sintrano lupino vzamemo ven in jo ponovno poliramo, da dobimo lupino za ulivanje.

Odlitki za natančno litje so razvrščeni glede na material:

Precizni ulitki iz navadnega ogljikovega jekla, precizni ulitki iz legiranega jekla, precizni ulitki iz nerjavečega jekla in precizni ulitki iz nerjavnega železa

Če ga razvrstimo glede na področja uporabe, ga lahko razdelimo na:

Ulitki za avtomobile, ulitki za železnice za visoke hitrosti, ulitki delov motornih koles, ulitki ladij, ulitki kopalnic, ulitki ključavnic, ulitki kemičnih strojev, ulitki inženirskih strojev, ulitki medicinske opreme, ulitki pnevmatskih orodij, ulitki dodatkov za pištole za žeblje, ulitki delov šivalnih strojev