2023-10-25
Vložek iz nerjavečega jekla, znan tudi kot natančno litje ali litje po izgubljenem vosku, je proizvodni postopek, ki se uporablja za ustvarjanje zapletenih in zelo podrobnih kovinskih komponent, zlasti tistih iz nerjavečega jekla. To je vsestranska in natančna metoda za izdelavo delov zapletenih oblik in ozkih toleranc. Tukaj je pregled postopka vlivanja iz nerjavečega jekla:
Ustvarjanje vzorca: Postopek se začne z ustvarjanjem vzorca, ki je običajno narejen iz voska, plastike ali drugega materiala. Vzorec je natančna replika želenega dela. Več vzorcev je mogoče pritrditi na skupni sistem voščenih vrat, da ustvarite več delov v enem samem ulitku.
Sestavljanje: Vzorci ali skupine vzorcev so pritrjeni na sistem vrat, da tvorijo tako imenovano "drevo". Ta sestava omogoča ulivanje več delov v enem samem kalupu.
Oblikovanje lupine: Drevo nato potopijo ali prevlečejo s keramično brozgo, pri čemer nastanejo plasti, da se okoli vzorca ustvari keramična lupina. Ta lupina je običajno sestavljena iz več plasti, pri čemer je treba vsako plast posušiti, preden nanesemo naslednjo. To ustvari močan in natančen kalup.
Razvoskanje: sestav se nato segreje v pečici, pri čemer se vosek ali plastični vzorci stopijo in iztečejo iz keramične lupine, pri čemer ostane votlina v obliki želenega dela.
Žganje: Keramična lupina se žge pri visoki temperaturi, da se utrdi in pripravi za ulivanje.
Ulivanje: staljeno nerjavno jeklo se vlije v votlo keramično lupino in zapolni votlino, ki jo pustijo staljeni vosek ali plastični vzorci.
Hlajenje: Nerjaveče jeklo se ohladi in strdi znotraj keramične lupine.
Lomljenje lupine: Ko se nerjavno jeklo strdi, se keramična lupina običajno odlomi ali odstrani z različnimi metodami, pri čemer se razkrijejo deli iz nerjavečega jekla.
Končna obdelava: deli iz litega nerjavečega jekla lahko zahtevajo dodatne postopke končne obdelave, kot so brušenje, strojna obdelava in poliranje, da se doseže želena oblika, površinska obdelava in dimenzije.
Vložek iz nerjavečega jeklaje izbran zaradi svoje sposobnosti ustvarjanja kompleksnih in podrobnih delov z visoko natančnostjo in odlično končno obdelavo površine. Nerjaveče jeklo, ki je znano po svoji odpornosti proti koroziji in vzdržljivosti, je običajen material, ki se uporablja za ta postopek. Ta metoda se pogosto uporablja v različnih industrijah, vključno z vesoljsko, avtomobilsko, medicinsko in proizvodno, kjer so zapletene in visokokakovostne komponente bistvenega pomena.