Kako rešiti napako hladne pregrade pri natančnem litju iz nerjavečega jekla?

V procesu litja je veliko število napak pri litjunatančno litje iz nerjavečega jeklapostopku, najpogostejše pa so napake pri litju. Underpour je nepopoln ulitek zaradi nezmožnosti tekoče kovine, da zapolni votlino kalupa, za katerega je značilen gladek zaobljen rob na notranji strani ulitka ali en ali več koncev ulitka, ki niso napolnjeni s tekočo kovino; Hladne vrzeli nastanejo zaradi prekinitve, ki je posledica nepopolnega varjenja vezi med dvema kovinskima pramenoma in se običajno pojavi kot razpoka ali guba z gladkimi zaobljenimi robovi.

Značilnosti teh dveh vrst: ena je, da jo je enostavno najti pri pregledu ulitkov; drugo pa je, da razen postopka čiščenja vzroki skorajda obstajajo v procesu vsakega natančnega kovanega litja iz nerjavečega jekla. Ta članek obravnava vzroke za napake pri litju in kondenzacijo ter predlaga ustrezne preventivne ukrepe.

Vzroki:

1. Temperatura izlivanja staljene kovine je nizka ali je temperatura kalupa nizka;

2. Sestava zlitine ne izpolnjuje zahtev, kroženje pa je slabo;

3. Kovinska tekočina je razdeljena na zaloge in napolnjena, varjenje pa je slabo;

4. Vrata so neznanstvena in koraki so predolgi;

5. Nizka stopnja polnjenja ali slab izpuh;

6. Tlak vbrizga je nekoliko nižji.

Protiukrepi:

1. Izdelki za natančno litje iz nerjavečega jekla postanejo črni z oznakami pretoka. Zmerno povečajte temperaturo vlivanja in temperaturo kalupa; opazujte temperaturo kalupa in zmanjšajte brizganje barve

2. Spremenite sestavo zlitine za izboljšanje likvidnosti;

3. Poglejte staljeni aluminij, ki teče v kalup za likanje, in udarec staljene kovine povzroči hladno pregrado, ki je običajno v obliki vrtinca, ki jo spremljajo oznake toka. Izboljšajte zaporni sistem in izboljšajte smer polnjenja zapornice. Poleg tega se lahko na rob ulitka namesti vreča za zbiranje žlindre, da se izboljša standard polnjenja;

4. Spremlja ga lažni distalni pritisk. Spremenite položaj vrat in površino prečnega prereza, izboljšajte standard prelivanja in povečajte prostornino preliva;

5. Spremenite hitrost pretoka staljene kovine, da povečate hitrost vbrizgavanja;

6. Celoten pritisk ulitka je napačen. Povečajte specifični tlak (poskusite ga ne uporabljati) in po možnosti prenesite na stroj z veliko tonažo.