Zakaj morajo precizni ulitki silicijevega sola v proizvodnji vpenjati železo?

Z uvedbo tehnologije proizvodnje silicijevega sola v moji državi se je proizvodnjaprecizni ulitki silicijevega solav moji državi se je hitro razvila. Glede na razvoj kovaške industrije v zadnjih letih je konkurenca v isti panogi postala vse hujša. Obstajajo primerjave v številnih vidikih, kot so surovine, oprema in tehnologija, kupci pa imajo vse višje zahteve glede kakovosti ulitkov. Ningbo Zhiye Machinery Parts Co., Ltd. je specializirano za proizvodnjo preciznih ulitkov iz različnih ogljikovih jekel, legiranih jekel, nerjavnega jekla in drugih materialov.

Obstaja veliko razlogov za vključitev železa v ulitke, ki jih je mogoče analizirati s treh vidikov: varjenje, izdelava lupine in ulivanje. Med tremi je ključna izdelava školjk. Najprej analizirajmo razloge za vključitev železa v smislu izdelave školjk:

1. Nepravilna priprava surovin: velika količina plina nastane zaradi kemične reakcije v gnojevki površinske plasti, ki se bo skupaj z barvo prijela na voščene dele. Poleg tega, če je zmes pregosta, se bo njena tekočnost zmanjšala, nekateri utori in vogali voščenih delov pa ne bodo pokriti, zaradi česar bodo ostale zračne luknje, po vlivanju pa se bodo pojavila železna zrna.

2. Pravilna izbira števila zrn peska: struktura ulitka je zapletena, z globokimi in ozkimi režami ali luknjami, ker je pesek predebel, tako da so ta mesta blokirana, kar povzroči nezadostno potapljanje, kar povzroči, da lupina ni gosto, nekatere lupine pa tanjše, manj trdne.

Ustrezni ukrepi: Med obdelavo natančnega litja silicijevega sola, pred namakanjem gnojevke, z zračno pištolo odpihnite plavajoči pesek na zgornji plasti in nato enkrat prenesite silikagel pred namakanjem brozge, kar lahko poveča fluidnost gnojevko in preprečite zamašitev. Po plavajočem pesku lahko upravljavec s tanko palico preide skozi okroglo luknjo in v režo naloži pesek, kar je tudi v pomoč pri kasnejšem namakanju in brušenju. Poleg tega je pri izdelkih za globoke luknje možno zapolniti luknjo s fugirno maso in peskom po tretjem sloju, da se prepreči puščanje železa na notranji steni globoke luknje.

3. Če je lupina kalupa suha in neprepustna, bo to neposredno povzročilo močan padec trdnosti lupine. In razlog je, da temperatura in vlažnost v delavnici nista dobri, zaradi česar čas sušenja ni dovolj.

Ustrezni ukrepi: nadzor temperature in vlažnosti v delavnici ter prilagajanje glede na dejansko stanje.

Nato se pogovorimo o varjenju. To ne bo neposredno povzročilo vključitve železa v izdelek, vendar bo zaradi nerazumnega postopka varjenja povečalo težavnost postopka izdelave lupine, nato pa se bo povečala stopnja vključitve železa v izdelek. Običajno številne tovarne uporabljajo vosek za povečanje dobička. Palica bo polna izdelkov. Čeprav je izkoristek visok, gnojevka ne more vstopiti, če je izdelek pregost. Lupina med vrati in voščeno palico ni dovolj debela in nima določene trdnosti. Prišlo bo do uhajanja železa, zato je treba vrzel med izdelki znanstveno urediti.

Drugič, pri izdelkih z globokimi luknjami in utori mora biti zapletena stran natančnega ulitka silicijevega sola obrnjena navzgor ali stran od voščene palčke, da se olajša odvajanje, pihanje in sušenje. Shellovi delavci delajo po sistemu plače na kose. Ne morejo izgubiti preveč časa in energije za serijo izdelkov. Zanje velja, da več kot naredijo v istem času, več dobijo. Zato bi morali izboljšati tudi način varjenja. , da bi jim pomagali zmanjšati težave pri delovanju, izboljšati delovno učinkovitost in zagotoviti kakovost izdelkov.

Če povzamemo, napake železnih vključkov v ulitkih najdemo predvsem pri varjenju, izdelavi lupine in litju. Dokler so ti trije dobro nadzorovani, je mogoče rešiti večino težav z vključevanjem železa.